ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3 - Потери в производственных системах
Цель: Наглядно представить потери компании и системы в целом, сформировать навыки идентификации и классификации потерь в транспортных процессах, предложить меры по их устранению на основе методов Lean и 5S.
Формируемые компетенции (ФГОС 23.05.04):
- ПК-3: Способность анализировать технологические процессы эксплуатации железных дорог как систем с активным самоподдержанием
- ПК-7: Способность выявлять узкие места и предлагать системные решения на основе динамических резервов
Связь с профессиональными стандартами: Соответствие требованиям профессионального стандарта «Специалист по эксплуатации железнодорожного транспорта» (утв. приказом Минтруда России от 25.12.2020 № 925н) в части организации работы по снижению непроизводительных затрат.
Оборудование и материалы:
- Ватманы, стикеры, маркеры, магнитные доски
- Онлайн-доска https://boards.yandex.ru
- Методические пособия по Lean-методологии, 5S, 8 видов потерь
- Кейсы реальных транспортных предприятий (сортировочная станция, логистический терминал)
Содержание
- ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3 - Потери в производственных системах
Методические указания для преподавателя
Подготовка к занятию
- За неделю до занятия: Раздать студентам материалы для предварительного изучения:
- Конспект лекции по Lean-производству и 8 видам потерь.
- Статьи о применении 5S на железнодорожных предприятиях.
- Видео-кейс «Потери на стыке ЖД-порт».
-
Формирование групп: Разделить студентов на команды по 4–5 человек. Каждой команде назначить роль: «Диспетчерская служба», «Путевое хозяйство», «Локомотивное депо», «Грузовая служба».
- Организация пространства: В аудитории подготовить 4 рабочие зоны, каждая оборудована ватманом, стикерами, маркерами. Для онлайн-формата создать отдельные комнаты в Zoom и шаблоны в Miro.
Критерии оценки
- Активность в групповой работе (0–3 балла): участие в обсуждении, генерация идей, ведение записей.
- Качество идентификации потерь (0–4 балла): полнота соответствия 8 видам Lean, наличие конкретных примеров из ЖД-практики.
- Анализ потерь на стыках (0–4 балла): глубина понимания взаимодействия между подсистемами, предложение точек оптимизации.
- Применение 5S (0–3 балла): адаптация принципов к рабочему месту диспетчера/дежурного, практические рекомендации.
- Оформление отчета (0–3 балла): структурированность, наличие таблиц, визуализация, соответствие требованиям.
Максимальный балл: 17. Зачет выставляется при наборе не менее 10 баллов.
Методические указания для студентов
Подготовка к занятию
- Изучите материалы, предоставленные преподавателем за неделю до занятия:
- Конспект лекции по Lean-производству и 8 видам потерь.
- Статьи о применении 5S на железнодорожных предприятиях.
- Видео-кейс «Потери на стыке ЖД-порт».
-
Ознакомьтесь с ролью вашей команды («Диспетчерская служба», «Путевое хозяйство», «Локомотивное депо», «Грузовая служба») и подготовьте предварительные идеи потерь, характерных для этой службы.
- Подготовьте инструменты для работы: убедитесь, что у вас есть доступ к онлайн-доске или готовы использовать ватманы, стикеры, маркеры.
Работа в группах
- Распределите роли внутри команды: ведущий (координирует обсуждение), секретарь (фиксирует идеи), тайм-кипер (следит за временем), докладчик (представляет результаты).
- Активно участвуйте в обсуждении: высказывайте свои наблюдения и предложения, опираясь на теоретические знания и практический опыт.
- Соблюдайте регламент времени на каждом этапе занятия, чтобы успеть выполнить все задания.
Выполнение заданий
1. Идентификация потерь
- Используйте таблицу «8 видов потерь на станции» для систематизации примеров.
- Для каждого вида потерь указывайте причину, последствие и возможные меры устранения.
- Старайтесь находить конкретные примеры из практики железной дороги, а не абстрактные формулировки.
2. Анализ потерь на стыках
- Применяйте метод «5 почему» для поиска корневых причин потерь на границе железной дороги и внешних систем.
- Визуализируйте потоки (вагоны, документы, информация) на онлайн-доске, отмечая точки возникновения потерь.
- Предлагайте меры по синхронизации ритмов работы, устранению двойного документооборота, улучшению координации.
3. Применение 5S
- Внимательно изучите фотографию (схему) рабочего места дежурного по станции.
- Выявите нарушения принципов 5S (сортировка, порядок, чистота, стандартизация, совершенствование).
- Предложите конкретные, реализуемые улучшения (например, цветовая маркировка папок, организация зон хранения).
4. Личный трекер потерь
- Честно заполните таблицу «Мои потери времени за неделю».
- Определите 2–3 главных «поглотителя времени» и составьте личный план улучшений на основе принципов Lean.
Оформление отчетности
- Таблица соответствия 8 видов потерь должна быть заполнена в электронном виде, с примерами из практики ЖД.
- Карта потерь на стыке создается на онлайн-доске; сохраните ссылку или сделайте скриншот для отчета.
- Презентация по двум критичным видам потерь должна содержать 3–5 слайдов с анализом и предложениями.
- Рекомендации по внедрению 5S оформите в виде текстового документа с перечнем нарушений и предложений.
- Индивидуальный лист рефлексии заполните, ответив на предложенные вопросы развернуто и осмысленно.
Критерии оценки (на что обратить внимание)
- Активность в групповой работе — ваше участие в обсуждении, генерация идей, ведение записей.
- Качество идентификации потерь — соответствие 8 видам Lean, конкретность примеров.
- Анализ потерь на стыках — глубина понимания взаимодействия подсистем, практичность предложений.
- Применение 5S — адаптация принципов к рабочему месту, реалистичность рекомендаций.
- Оформление отчета — структурированность, наличие таблиц и визуализаций, соблюдение требований.
Совет: Чтобы получить максимальный балл, старайтесь предлагать системные решения, учитывающие взаимосвязи между видами потерь и стыками, а также демонстрировать понимание связи темы с профессиональными компетенциями (ПК-3, ПК-7).
Связь с профессиональными компетенциями
Выполнение заданий данной лабораторной работы способствует формированию следующих компетенций по ФГОС 23.05.04:
- ПК-3: Анализ технологических процессов эксплуатации железных дорог как систем с активным самоподдержанием (через выявление потерь как индикаторов неэффективности системы).
- ПК-7: Выявление узких мест и предложение системных решений на основе динамических резервов (через поиск точек оптимизации и мер по устранению потерь).
Работа в командах также моделирует реальное взаимодействие служб железной дороги, что соответствует требованиям профессионального стандарта «Специалист по эксплуатации железнодорожного транспорта».
Теоретическая основа
Lean-производство (Бережливое производство)
История и суть: Lean (англ. «бережливый») — философия управления, разработанная в Toyota Motor Corporation в середине XX века (производственная система Toyota — TPS). Основатели — Таити Оно, Сигео Синго. Ключевая идея — создание ценности для клиента при минимальных затратах ресурсов за счёт устранения всех видов потерь (яп. «муда»).
Основные принципы:
- Определение ценности — ценность определяется конечным потребителем.
- Выявление потока создания ценности — картирование всех действий, необходимых для производства продукта/услуги.
- Обеспечение непрерывного потока — минимизация ожиданий и простоев между операциями.
- Внедрение системы вытягивания (pull) — производство только того, что нужно, когда нужно и в нужном количестве.
- Стремление к совершенству (кайдзен) — постоянное улучшение процессов.
Применение на железнодорожном транспорте: Lean-методы используются для оптимизации перевозочного процесса, сокращения простоев подвижного состава, улучшения использования инфраструктуры, снижения административных издержек.
8 классических видов потерь (Muda)
В Lean выделяют восемь видов потерь, которые не добавляют ценности продукту или услуге:
- Перепроизводство (Overproduction) — производство большего объёма или раньше, чем требуется. Пример на ЖД: подача лишних вагонов под погрузку, ведущая к их простою.
- Ожидание (Waiting) — простои людей, оборудования, материалов. Пример на ЖД: простой локомотива в ожидании смены бригады, задержка поезда из-за несвоевременной готовности маршрута.
- Транспортировка (Transportation) — излишнее перемещение материалов, полуфабрикатов. Пример на ЖД: холостой пробег локомотива, лишние манёвры вагонов.
- Излишняя обработка (Overprocessing) — выполнение операций, не нужных заказчику, дублирование работы. Пример на ЖД: многократное переоформление документов, избыточный контроль.
- Запасы (Inventory) — излишние сырьё, полуфабрикаты, готовая продукция. Пример на ЖД: скопление вагонов в парке сверх нормативного времени, избыток запасных частей на складе.
- Движения (Motion) — неэффективные перемещения людей, поиск инструментов, документов. Пример на ЖД: хождение диспетчера за справками, неудобное расположение оборудования в кабине машиниста.
- Брак (Defects) — производство дефектной продукции, ошибки, требующие переделки. Пример на ЖД: повреждение груза при погрузке, ошибки в накладных, ведущие к задержкам.
- Нереализованный потенциал сотрудников (Unused talent) — неиспользование знаний, идей, инициативы персонала. Пример на ЖД: отсутствие системы рацпредложений, игнорирование предложений линейных работников по улучшению процессов.
Система 5S
Назначение: 5S — метод организации рабочего места, направленный на повышение эффективности, безопасности и культуры труда. Состоит из пяти шагов (названия на японском):
- Сортировка (Seiri) — отделить нужные предметы от ненужных, убрать лишнее.
- Соблюдение порядка (Seiton) — определить место для каждого предмета, подписать, расположить удобно.
- Чистота (Seiso) — содержать рабочее место в чистоте, регулярно убирать.
- Стандартизация (Seiketsu) — создать стандарты первых трёх шагов, обеспечить их выполнение всеми сотрудниками.
- Совершенствование (Shitsuke) — воспитание привычки соблюдать установленные правила, постоянное улучшение.
Адаптация к железнодорожному транспорту: Внедрение 5S в диспетчерских, кабинах машинистов, ремонтных зонах, складах позволяет сократить время поиска инструментов/документов, снизить количество ошибок, повысить безопасность и психологический комфорт персонала.
Содержание занятия
1. Введение в концепцию потерь (20 минут)
Цель этапа: Сформировать понимание 8 видов потерь в Lean-методологии и их проявлений в железнодорожной отрасли.
Деятельность преподавателя:
- Краткая лекция-презентация (7 минут):
- История Lean-производства (Тойота, Таити Оно).
- 8 классических видов потерь (Muda): перепроизводство, ожидание, транспортировка, излишняя обработка, запасы, движения, дефекты, нереализованный потенциал сотрудников.
- Адаптация к железной дороге: простой подвижного состава, лишний пробег локомотивов, несогласованность ритмов погрузки-выгрузки, избыточная документация, дублирование функций.
Деятельность студентов:
- Индивидуальное задание «Быстрый мозговой штурм» (5 минут): каждый студент записывает на стикеры 2–3 примера потерь, которые он наблюдал на практике или представляет в работе железной дороги.
- Групповая консолидация (8 минут): команды собирают стикеры, классифицируют по видам, выбирают наиболее значимые.
Выход этапа: Доска с классифицированными примерами потерь, готовый к дальнейшему анализу.
2. Идентификация потерь на транспорте (40 минут)
Цель этапа: Детально проанализировать каждый вид потерь на конкретном кейсе (сортировочная станция «Н-ская»).
Деятельность преподавателя:
- Раздает командам описание кейса (технологическая карта работы станции, график движения, данные о простоях).
- Объясняет задание: заполнить таблицу «8 видов потерь на станции» с указанием причин, последствий и возможных мер.
Деятельность студентов:
- Работа в группах (30 минут):
- Избыточная продукция: лишние подачи вагонов, избыток персонала в смене.
- Задержки: простой подвижного состава в ожидании маневрового локомотива, задержки из-за несвоевременного оформления документов.
- Транспортировка: лишние пробеги локомотивов при неудачном маршруте, холостой пробег вагонов.
- Избыточные операции: дублирование функций диспетчера и оператора, лишняя отчетность.
- Запасы: скопление вагонов в парке сверх нормативов, излишки запасных частей на складе.
- Движения: лишние передвижения персонала по территории станции, неудобное расположение документов в офисе.
- Брак: повреждение подвижного состава при маневрах, ошибки в оформлении перевозочных документов.
- Нереализованный потенциал: неиспользование идей сотрудников по оптимизации, отсутствие системы предложений.
- Каждая команда готовит краткую презентацию (3–5 слайдов) по двум наиболее критичным видам потерь.
Выход этапа: Заполненные таблицы, слайды для презентации.
3. Потери на стыках (30 минут)
Цель этапа: Выявить потери, возникающие на границах взаимодействия железной дороги с внешними системами (предприятия, порты, другие виды транспорта).
Деятельность преподавателя:
- Предлагает командам рассмотреть два стыка:
- ЖД – промышленное предприятие (например, металлургический завод).
- ЖД – морской порт.
- Объясняет понятие «стыковой узел» и типичные проблемы: рассинхронизация графиков, конфликт интересов, двойное документооборот.
Деятельность студентов:
- Мозговой штурм (15 минут): команды генерируют список потерь на выбранном стыке, используя метод «5 почему» для поиска корневых причин.
- Разработка карты взаимодействия (10 минут): на онлайн-доске рисуют схему потоков (вагоны, документы, информация) и отмечают точки возникновения потерь.
- Обсуждение в общем кругу (5 минут): представители команд представляют свои карты, выделяют общие паттерны.
Выход этапа: Карты взаимодействия с выделенными точками потерь, список предложений по синхронизации ритмов.
4. Применение 5S и личные потери (30 минут)
Цель этапа: Адаптировать принципы 5S (система организации рабочего места) к офису диспетчера/дежурного по станции, а также научиться выявлять и снижать личные временные потери.
Деятельность преподавателя:
- Мини-лекция о системе 5S (5 минут):
- Сортировка (Seiri), соблюдение порядка (Seiton), чистота (Seiso), стандартизация (Seiketsu), совершенствование (Shitsuke).
- Примеры внедрения на железнодорожных станциях Японии и России.
Деятельность студентов:
- Практическое задание «5S в диспетчерской» (15 минут):
- Команды получают фотографию (или схему) рабочего места дежурного по станции.
- На стикерах отмечают нарушения каждого из принципов 5S.
- Предлагают конкретные меры по устранению (например, разместить часто используемые бланки в зоне прямой досягаемости, ввести цветовую маркировку папок).
- Личный трекер потерь (10 минут):
- Каждый студент заполняет таблицу «Мои потери времени за неделю» (образец выдается).
- Определяет 2–3 «поглотителя времени» (например, долгие совещания, поиск информации в разрозненных системах).
- Формулирует личный план улучшений на основе принципов Lean.
Выход этапа: Список рекомендаций по 5S для диспетчерской, заполненные личные трекеры.
Отчетность
По итогам занятия каждая команда сдает:
- Таблица соответствия 8 видов потерь с примерами из практики ЖД (в электронном виде).
- Карта потерь на стыке (Онлайн-доска).
- Презентация по двум критичным видам потерь (PDF или PowerPoint).
- Рекомендации по внедрению 5S в диспетчерской (текстовый документ).
- Индивидуальный лист рефлексии (ответы на вопросы:
- Какие потери оказались для вас новыми?
- Как вы можете применить полученные знания в своей будущей профессии?
- Что из предложенных мер вы готовы внедрить уже сейчас?).
Связь с фронтир технологиями
- Цифровые двойники (Digital Twins): Использование имитационной модели станции для визуализации потерь в реальном времени, проведение «что-если» анализов.
- IoT-датчики: Мониторинг простоев вагонов, температуры, загрузки путей для автоматического выявления потерь.
- AI-аналитика: Применение машинного обучения для прогнозирования возникновения потерь на основе исторических данных.
- Трекеры задач: Внедрение электронных канбан-досок для управления устранением потерь, контроль выполнения планов 5S.
Рефлексия
Связь темы «Потери» с общей концепцией системного анализа (потери как следствие структурных дефектов системы, а не случайные события).